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混凝土地面起砂修復(fù)材料在生活中,混凝土地坪是非常普遍的地面類型,它在工業(yè)車間、廠房、路面、大型物流中心、停車場(chǎng)等很多場(chǎng)合都有鋪設(shè),混凝土地面在使用久了以后容易出現(xiàn)起砂的情況,這時(shí)候就要用混凝土地面起砂修復(fù)材料進(jìn)行施工了,接下來我們就談一談: 混凝土地面起砂修復(fù)材料1、混凝土和水泥路面修補(bǔ)材料。首先將起砂地面清理干凈,然后將混凝土平鋪在水泥地面上,刮涂應(yīng)該均勻,接著灑水養(yǎng)護(hù),需要等12小時(shí)之后再使用;還可以將水泥路面修補(bǔ)材料摻水混合,將水泥路面材料攪拌成砂漿,均勻的涂抹在起砂的水泥地上即可。另外,水泥地面起砂的主要原因是水泥和石灰的比例過大所導(dǎo)致的。 麥邦特地坪漆 2、如果地面起砂面積很小,則可以根據(jù)一定的比例調(diào)制一些純水泥漿,再把純水泥漿涂抹在起砂的位置就可以了,不過修補(bǔ)以后,修補(bǔ)位置的地面顏色和周邊水泥顏色會(huì)存在一些色差,但不會(huì)很嚴(yán)重;如果地面起砂的面積很大,先在基層涂刷一層界面劑,然后將萬能修補(bǔ)砂漿攤鋪在起砂的位置,涂抹完成之后再對(duì)地面進(jìn)行固化拋光處理即可。 地面起砂的主要原因1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。 2、砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3、施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 麥邦特地坪漆 4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。 5、其它原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。 |